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#工廠為何需要數位轉型

2025-09-24

#工廠為何需要數位轉型 #傳統工廠數位轉型的好處 #二代接班痛點

這幾天有間工廠問我一個問題:「我們現在有什麼痛點嗎?好像也沒什麼特別需要改善的?」他們稍微跟我描述了一下目前的狀況:

工廠裡有8台機台,師傅會處理混料、架模、試模、盤點,小姐們負責檢料跟裝箱。每次生產的數量,會透過領多少原料(重量)來估算,所以也大概知道進度在哪。目前唯一比較頭痛的,就是換模太吃力,要靠人力,年輕人也不想做。所以他們就會想:「我們都有人在做事了,為什麼還要數位化?」

我想了一下,這樣的情況最近才剛碰到兩個案例對他會有幫助:

第一個是【中壢4台射出機也上機聯網!?】二代開始從"被動"轉成"主動"式管理,並且讓系統自動幫他做紀錄。這樣一來,有問題他就能立刻知道,而且之後再看過去的生產歷史也超方便。

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第二個是【南部華霖塑膠】他們是一間幫車燈大廠做代工的小型工廠,郭經理幾乎什麼都自己來——從管理到操作系統,全都自己搞。他們現場也一樣,有老師傅、有小姐,人手都有分工。但為什麼還是要用系統?

因為他們生產的東西種類超多,有時要追溯某副模具以前放在哪台機、週期多久、有沒有發生什麼狀況,真的很難靠記憶去翻。「以前都靠腦袋記,但有些事情時間久了真的會忘,或搞錯資料。一搞錯,報價就錯,交期也會出問題。」

應用我們 MoldLink 系統,只要輸入模具編號或關鍵字,就可以輕輕鬆鬆查到過去所有的紀錄。像這樣,經驗不是藏在師傅的腦袋裡,而是留下來、查得到,別人接手也不會亂掉。對客人也是一種生產履歷追溯的保證喔🥰

總結使用MoldLink的好處:

🧠 把老師傅腦中的經驗「倒」出來,變成可以查的資料

🔍 查資料不用翻紙、問人,自己輸入關鍵字就找得到

🧾 客戶要查履歷、交接班不漏資料,系統幫你記得一清二楚

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這樣你們的經驗才不會斷,管理也更輕鬆,出事還能追蹤,對客戶來說也是一種專業保證!