#解決工廠常態性問題

2025-06-17

#回訪培訓 #解決工廠常態性問題 #整理體質的好時機

近期大環境景氣冷清，訂單也不多，這時候工廠其實反而比較有時間，來處理一些「工廠都會碰到的常態性問題」。現在沒辦法靠擴業績來成長，那就只能從內部改善下手：省錢、提效率、減浪費。

第一項：【電費省下來就是淨賺】

電價年年漲，用電費用也跟著飆。但很多工廠的「契約容量」設太高，實際用不到，等於白繳錢。調降要估算一下，一年超過個一兩次都可能合理。

只要調整設定(需估算)，每月可能就省快 1 萬元，一年省十幾萬，這就是直接的成本優化。

備註: 電費主要構成=契約容量費（基本費）+ 尖峰／離峰用電 + 超約罰款 + 功率因數調整費

第二項：【產能＋品質一起提升】

很多工廠是半自動生產(人工埋入)，節拍常常不穩，會受這些因素影響：模具問題、埋入手順、裝箱動線等等...。這是半自動生產都會有問題，但工廠不見得能估算損失多少! 透過MoldLink可以準確算出損失，並讓工廠先聚焦損失最多的訂單。

只要把流程穩下來，產出提升 5%，品質一致性變高，不會突然跑出瑕疵品。

這種改善不用花大錢買設備，從流程管理、標準動作做起就能見效，是現階段最實際的做法。